Биовыщелачивание - Bioleaching

Биовыщелачивание добыча металлы из их руды за счет использования живые организмы. Это намного чище, чем традиционный кучное выщелачивание с помощью цианид.[1] Биовыщелачивание - одно из нескольких приложений в биогидрометаллургия и несколько методов используются для восстановления медь, цинк, вести, мышьяк, сурьма, никель, молибден, золото, серебро, и кобальт.

Процесс

В биовыщелачивании могут участвовать многочисленные бактерии, окисляющие двухвалентное железо и серу, в том числе Ацидитиобациллы феррооксиданы (ранее известный как Thiobacillus ferrooxidans) и Acidithiobacillus thiooxidans (ранее известный как Thiobacillus thiooxidans). Как правило, Fe3+ ионы используются для окисления руды. Этот шаг полностью не зависит от микробов. Роль бактерий заключается в дальнейшем окислении руды, а также в регенерации химического окислителя Fe.3+ из Fe2+. Например, бактерии катализировать распад минерала пирит (FeS2) путем окисления сера и металл (в данном случае двухвалентное железо (Fe2+)) с помощью кислород. Это дает растворимый товары который может быть дополнительно очищен и очищен для получения желаемого металла.

Пирит выщелачивание (FeS2): На первом этапе дисульфид самопроизвольно окисляется до тиосульфат ионом трехвалентного железа (Fe3+), который в свою очередь восстанавливается с образованием иона двухвалентного железа (Fe2+):

(1)   спонтанный

Затем ион двухвалентного железа окисляется бактериями с помощью кислорода:

(2)   (окислители железа)

Тиосульфат также окисляется бактериями с образованием сульфата:

(3)   (окислители серы)

Ион трехвалентного железа, образующийся в реакции (2), окислял больше сульфида, как в реакции (1), замыкая цикл и давая результирующую реакцию:

(4)  

Чистые продукты реакции растворимы. сульфат железа и серная кислота.

Процесс микробного окисления происходит в клеточная мембрана бактерий. В электроны перейти в клетки и используются в биохимический процессы для производства энергии для бактерий при уменьшении кислорода до воды. Критическая реакция - окисление сульфида трехвалентным железом. Основная роль бактериальной стадии - регенерация этого реагента.

Процесс получения меди очень похож, но эффективность и кинетика зависят от минералогии меди. Самые эффективные минералы - это супергенные минералы, такие как халькоцит, Cu2Песок ковеллит, CuS. Главный минерал меди халькопирит (CuFeS2) выщелачивается не очень эффективно, поэтому доминирующей технологией производства меди остается флотация с последующей плавкой и рафинированием. Выщелачивание CuFeS2 проходит две стадии растворения, а затем дальнейшего окисления с Cu2+ ионы, оставленные в растворе.

Халькопирит выщелачивание:

(1)   спонтанный
(2)   (окислители железа)
(3)   (окислители серы)

чистая реакция:

(4)  

В целом, сульфиды сначала окисляются до элементарной серы, тогда как дисульфиды окисляются, чтобы дать тиосульфат, и описанные выше процессы могут быть применены к другим сульфидным рудам. Биовыщелачивание несульфидных руд, таких как уран также использует трехвалентное железо в качестве окислителя (например, UO2 + 2 Fe3+ ==> UO22+ + 2 Fe2+). В этом случае единственной целью бактериальной стадии является регенерация Fe.3+. Сульфидный железные руды могут быть добавлены для ускорения процесса и обеспечения источника железа. Биовыщелачивание несульфидных руд наслоением отработанных сульфидов и элементарной серы, колонизированных Ацидитиобациллы spp., что обеспечивает стратегию ускоренного выщелачивания материалов, не содержащих сульфидные минералы.[2]

Дальнейшая обработка

Растворенная медь (Cu2+) ионы удаляются из раствора за счет лиганд обменная экстракция растворителем, при которой в растворе остаются другие ионы. Медь удаляется путем связывания с лигандом, который представляет собой большую молекулу, состоящую из ряда более мелких группы, каждый из которых обладает одинокая электронная пара. Комплекс лиганд-медь экстрагируют из раствора с помощью органический растворитель, такой как керосин:

Cu2+(водн.) + 2LH (органический) → CuL2(органический) + 2H+(водн.)

Лиганд отдает электроны меди, создавая сложный - центральный металл атом (медь) связана с лигандом. Потому что в этом комплексе нет обвинять, его больше не привлекает полярный молекулы воды и растворяется в керосине, который затем легко отделяется от раствора. Поскольку первоначальный реакция является обратимый, это определяется pH. Добавление концентрированной кислоты меняет уравнение на обратное, и ионы меди возвращаются в водный раствор.

Затем медь проходит электролитический процесс для повышения ее чистоты: электрический ток пропускают через полученный раствор ионы меди. Поскольку ионы меди имеют заряд 2+, они притягиваются к отрицательной катоды и собираем там.

Медь также может быть сконцентрирована и отделена вытеснение котел с Fe из лома:

Cu2+(водн.) + Fe(s) → Cu(s) + Fe2+(водн.)

Электроны, потерянные железом, поглощаются медью. Медь - окислитель (принимает электроны), а железо - восстановитель (теряет электроны).

В исходном растворе могут остаться следы драгоценных металлов, например золота. Обработка смеси цианид натрия в присутствии свободного кислорода растворяет золото. Золото удаляется из раствора адсорбирующий (поднимая его на поверхность) уголь.

С грибами

Несколько видов грибы можно использовать для биовыщелачивания. Грибы можно выращивать на самых разных субстратах, таких как электронный лом, каталитические преобразователи, и летучая зола из бытовых отходов сжигание. Эксперименты показали, что два грибковых напряжения (Aspergillus niger, Penicillium simplicissimum) смогли мобилизовать Cu и Sn на 65%, а Al, Ni, Pb и Zn - более чем на 95%. Aspergillus niger может производить некоторые органические кислоты, такие как лимонная кислота. Эта форма выщелачивания не зависит от микробного окисления металла, а скорее использует микробный метаболизм в качестве источника кислот, которые непосредственно растворяют металл.

Экономическая целесообразность

Биовыщелачивание в целом проще и, следовательно, дешевле в эксплуатации и обслуживании, чем традиционные процессы, поскольку требуется меньше специалистов для работы со сложными химический растения. А низкие концентрации не являются проблемой для бактерий, потому что они просто игнорируют отходы, окружающие металлы, достигая в некоторых случаях выхода экстракции более 90%. Эти микроорганизмы действительно получить энергия путем разложения минералов на составные элементы.[3] Компания просто собирает ионы вне решение после того, как бактерии исчезнут. Количество руд ограничено.

Биовыщелачивание можно использовать для извлечения металлов из руд с низкой концентрацией, так как золото слишком бедно для других технологий. Его можно использовать для частичной замены интенсивного дробления и измельчения, что приводит к непомерным затратам и потреблению энергии в обычном процессе. Потому что более низкая стоимость бактериального выщелачивания перевешивает время, необходимое для извлечения металла.

Руды с высокой концентрацией, такие как медь, более экономично плавить, чем использовать биовыщелачивание, потому что прибыль, полученная от скорости и выхода плавки, оправдывает ее стоимость из-за того, что процесс бактериального выщелачивания очень медленный по сравнению с плавкой. Это приносит меньшую прибыль, а также приводит к значительной задержке денежный поток для новых растений. Тем не менее, на крупнейшем в мире медном руднике Эскондида в Чили процесс кажется благоприятным.

Экономически это также очень дорого, и многие компании, однажды начавшие, не могут угнаться за спросом и в конечном итоге оказываются в долгах.

Воздействие на окружающую среду

Этот процесс более экологически безопасен, чем традиционные методы экстракции.[нужна цитата ] Для компании это может привести к прибыли, так как необходимое ограничение диоксид серы выбросы при плавке стоит дорого. При этом наносится меньший ущерб ландшафту, поскольку бактерии, участвующие в процессе, растут естественным путем, а шахта и прилегающая территория могут оставаться относительно нетронутыми. Как бактерии порода в условиях шахты легко культивируются и переработанный.

Токсичный в процессе иногда образуются химикаты. Серная кислота и H+ образовавшиеся ионы могут просачиваться в земля и поверхностные воды, которые делают их кислыми, что наносит ущерб окружающей среде. Тяжелые ионы Такие как утюг, утечка цинка и мышьяка во время кислотный дренаж шахты. Когда pH этого раствора повышается в результате разбавление пресной водой эти ионы осадок, формируя "Желтый мальчик" загрязнение.[4] По этим причинам установка биовыщелачивания должна быть тщательно спланирована, так как процесс может привести к биобезопасность отказ. В отличие от других методов, однажды начатое выщелачивание из биокуч не может быть быстро остановлено, потому что выщелачивание по-прежнему будет продолжаться с дождевой водой и естественными бактериями. Проекты похожие на финские Талвиваара оказался губительным с экологической и экономической точки зрения.

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ [httm.nationalgeographic.com/2009/01/gold/larmer-text/5 «Техника флотации чище, чем кучное выщелачивание»] Проверять | url = ценить (помощь). Ngm.nationalgeographic.com. 2012-05-15. Получено 2012-10-04.
  2. ^ Power, Ian M .; Диппл, Грегори М .; Саутэм, Гордон (2010). "Биовыщелачивание хвостов ультраосновных пород Ацидитиобациллы. Для секвестрации СО2 ». Экологические науки и технологии. 44 (1): 456–462. Дои:10.1021 / es900986n. PMID  19950896.
  3. ^ "Enterprise Europe Network". een.ec.europa.eu. Получено 2020-08-28.
  4. ^ Доктор Р.К. Дубей (1993). Учебник биотехнологии: для студентов университетов и колледжей Индии и за рубежом. Нью-Дели. п. 442. ISBN  978-81-219-2608-9. OCLC  974386114.

дальнейшее чтение

  • Т. А. Фаулер, Ф. К. Крандвелл - «Выщелачивание сульфида цинка Thiobacillus ferrooxidans»
  • Брандл Х. (2001) «Микробиологическое выщелачивание металлов». В: Рем Х. Дж. (Ред.) Биотехнологии, Vol. 10. Wiley-VCH, Weinheim, стр. 191–224.
  • Уотлинг, Х. Р. (2006). «Биовыщелачивание сульфидных минералов с упором на сульфиды меди - обзор». Гидрометаллургия. 84 (1–2): 81. Дои:10.1016 / к.гидромет.2006.05.001.
  • Olson, G.J .; Brierley, J. A .; Бриерли, К. Л. (2003). «Обзор биовыщелачивания, часть B». Прикладная микробиология и биотехнология. 63 (3): 249–57. Дои:10.1007 / s00253-003-1404-6. PMID  14566430. S2CID  24078490.
  • Rohwerder, T .; Герке, Т .; Kinzler, K .; Сэнд, W. (2003). «Обзор биовыщелачивания, часть A». Прикладная микробиология и биотехнология. 63 (3): 239–248. Дои:10.1007 / s00253-003-1448-7. PMID  14566432. S2CID  25547087.